(1)加強物料特性研究在進行干燥設備的設計時，必須掌握干燥物料和干燥介質的基礎特性。如物料的熱物理特性(包括比熱容、熱導率、允許受熱溫度)、介質的空氣動力特生(包括比表面積、臨界風速、物料層的空氣阻力)。在干燥輔助設備設計時，還要掌握物料的物理特性(包括粒子尺寸、摩擦系數(shù)等)，目前中國在這方面的試驗研究還很少，準確度不高，限制了干燥設備質量的提高。

(2)采用新技術，開發(fā)新產(chǎn)品干燥設備的主要要求是保證獲得必需的質量指標(如含濕量、物料結構、力學性能等)，保證最好的單位能耗指標。因此，采用現(xiàn)代新技術制造低能耗、高生產(chǎn)率的干燥設備，具有巨大的經(jīng)濟意義。

(3)加強設計理論的研究不能滿足要求，需多次反復。因此，可把各種干燥工藝所對應設計的設計步干燥設計要進行大量熱最質量衡算，計算復雜，有時按照初果、方法以及計算用線圖表格全部輸 人計算機，采用計算機輔助設計，建立專家系統(tǒng)，從而減少設計時間，提高設計效率。

   干燥設備的發(fā)展方向

  由于物料的特性各異，干燥要求不同，干燥設備的種類繁多。近幾年來，干燥設備一般向以下幾個方向發(fā)展。

      ①為降低投資及操作費用，向超大型化發(fā)展，如噴霧干燥塔。

      ②開發(fā)新型的實驗室噴霧干燥設備，針對前期科研數(shù)據(jù)研究包括流化床沸騰制粒干燥機等。

      ③改進原有的干燥設備，強化干燥過程。通過改善設備內(nèi)物料的流動狀況，增添附屬裝置來強化和改善干燥過程。改善干燥器的操作，擴大干燥器的使用范圍。

      ④應用聯(lián)合干燥技術，采用兩種以上不同的干燥設備串聯(lián)使用以取長補短，如氣流-流化、噴霧流化、微波熱風、滾筒遠紅外線等。

      ⑤采用物理新技術，比如高頻干燥、微波干燥、紅外線干燥等。

      ⑥開發(fā)新型節(jié)能干燥技術，  如臥式快速輥道式干燥器、少空氣室式快速干燥器等。